Batteries News 报道|先导智能固态电池技术推动欧洲电动汽车发展

近日，电池行业全球领先的在线媒体平台 Batteries News 发表文章，对先导智能在固态电池制造领域的技术突破及其行业贡献进行了报道，称其为欧洲电动汽车行业的发展提供动力。

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近年来，随着新能源汽车和储能系统需求的激增，以及全球能源转型的加速推进，以锂电池为代表的新能源技术市场需求持续扩大。特别是在新能源汽车产业的迅猛发展下，市场对于更高能量密度、更安全、更环保的电池技术的需求日益迫切，并且随着锂电池技术的不断突破，制造企业正寻求具有成本效益且成熟的GWh级生产解决方案，以保持市场竞争力。

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固态电池

下一代电池技术竞争的关键制高点

传统液态锂电池因能量密度受限、低温性能不佳、高温下存在安全隐患等问题，逐渐显露出技术瓶颈。相比之下，固态电池凭借其在高温和机械应力下的高安全性、高能量密度、长寿命及稳定的性能表现，展现出明显优势，被视为下一代高性能锂电池的理想选择。

研究机构EVTank近日发布的《中国固态电池行业发展白皮书（2024年）》指出，预计到2030年，全球固态电池出货量将达到614.1GWh，在整体锂电池中的渗透率预计达到10%左右，市场规模将超过2500亿元。从市场应用角度来看，短期内半固态电池将成为主流发展方向，但终将从半固态逐步演变到全固态。

自2021年起，各国纷纷制定电池产业发展战略，力图通过研发高能量密度的固态电池来抢占市场先机。美国、日本、韩国以及欧盟均将固态电池的商业化设定为重要目标，计划于2030年前后实现技术突破与规模生产，目标能量密度普遍设定为400瓦时/千克，并且注重成本控制。在中国，政府亦高度重视固态电池的发展，《新能源汽车产业发展规划（2021—2035）》明确提出要加速固态动力电池的技术研发与产业化进程。2023年发布的《关于推动能源电子产业发展的指导意见》进一步强调了固态电池等新型储能技术的重要性，推动其规模化应用。

全球范围内，固态电池技术正成为各国竞相追逐的战略高地，标志着新能源产业即将迎来新的发展阶段。

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创新突破技术瓶颈

解锁固态电池量产密码

固态电池的量产离不开核心锂电设备的工艺突破。固态电池生产背后蕴含的工艺与技术极为复杂，不仅根植于实验室的尖端研究，更依赖于丰富的实践经验积累。电池制造的高复杂性和严苛要求决定了综合成本的降低绝不能以牺牲质量为代价，而产线系统的卓越品质与服务商的技术实力，则是成为实现成本与质量双赢的核心驱动力。

作为一家全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，早在2018年，先导智能便敏锐洞察到全固态电池市场的巨大潜力，积极投身该技术领域，旨在顺应全球趋势，加速高端设备国产替代进程。今年6月，先导智能发布了拥有完全自主知识产权的全固态电池整线解决方案，加速全球固态电池的量产进程。

先导智能介绍：全固态电池量产的技术难点主要集中在电池极片与电解质膜的制备以及电池的致密化。受不同材料电化学特性和物理特性的影响，不同工艺会对固体电解质膜的厚度和离子电导率产生极大影响。传统电极和电解质膜的制备方法脱胎于湿法工艺，存在电解质材料分散不匀、电解质膜量产一致性差、电芯压制形变大等诸多难以突破的瓶颈，无法满足固态电池的量产需求。

为此，先导智能的研发团队颠覆性地开创了干法电极技术，以创新结构设计的高效混料机对原材料进行剪切混合，使电极制备摆脱溶剂带来的影响，从制造工艺端提升电极性能。在成膜段，得益于先导智能在辊压设备制造领域多年的积累，创新开发出干法成膜复合一体技术，实现成膜的高度一致性，使连续成膜、高效量产成为可能。目前，由先导智能研发的超薄电解质膜制备和超薄全固态电解质涂布等设备，都采用了大量创新结构设计的关键部件，在生产效率、生产质量、自动化等方面具有显著领先优势。

目前，固态电池的生产主要集中于原型电池阶段，通常为单层或少量多层设计，电池厚度较薄，压缩导致的边缘塌缩等不良对电池性能的影响有限。然而，在大电芯制备过程中致密化技术已成为提高全固态电池生产线良率和效率的关键，突破该瓶颈将对实现全固态电池的大规模量产起到至关重要的推动作用。先导智能自主研发的致密化技术能够在生产过程中实现性能与量产规模的有效平衡，结合全新开发的电芯绝缘边框工艺，能够有效解决压实过程中的边缘剪切与塌缩问题，显著减少因致密化后电芯短路导致的良率低下问题，助力全固态电池的稳定量产。

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深耕装备制造20载

先导智能助力全球多家top级客户实现能源转型

先导智能凭借其深耕行业20年的技术积累，目前已全面攻克全固态电池量产的技术难关，实现整线解决方案的全覆盖，在固态电池制造领域保持行业领先地位。同时，面对电池材料体系的多样性带来的不同生产系统响应挑战，依托深厚的研发积累和丰富的工程实践经验，先导智能精准对接不同材料需求，成功实施覆盖NCM、LFP及钠离子电池等广泛材料体系的试点项目及定制化量产解决方案，实现产线高效平衡与设备输出能力优化。

自2023年起，先导智能携手多家行业巨头，已成功斩获国内外知名汽车及固态电池企业的全固态生产线订单，其全固态电池关键试验线设备如干法电极、叠片、软包组装等，已出口至美国、欧洲，有效支持了客户的工艺开发与验证，其一系列创新技术如制浆、辊压、叠片、组装及化成分容、物流等更在全球首条固态电池量产线上大放异彩，助力行业迈向新台阶。

随着固态电池技术的逐渐成熟和商业化进程的加速，先导智能将为高端电动汽车、储能、3C消费电子等市场提供服务。目前，先导智能的业务和项目遍及20多个国家和地区，拥有超过5000名研发人员，在全球拥有2400多项专利技术，可以为客户提供新能源智能制造从咨询、设计、制造、安装到后续升级的一站式闭环服务。

此外，先导智能还在欧洲设立物流中心仓，通过配备的先进技术及全球化服务体系，先导智能将为欧洲客户带来“更短交货时间、更快运输效率”的一流服务体验，为客户实现稳定高效投产保驾护航。随着固态电池商业化进程加速，先导智能的技术领先优势将在推动全球能源转型中发挥关键作用。

通过先进技术和高效解决方案，先导智能助力电动车和储能行业打造可持续的未来，助力新一代绿色、低碳生产发展。

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