
面对欧洲户储订单的激增,国内储能企业正通过加速海外本地化生产、借助资本市场融资以及技术创新来突破产能瓶颈。欧洲市场已成为中国储能出海的首要目的地,2025年新增订单达67GWh,同比增长64.6%,而2026年以来订单规模已接近30GWh。
但需求旺盛也带来了挑战:鹏辉能源坦言大部分订单被长协客户锁定,新增需求难以完全满足,智光电气则指出头部品牌交付周期延长至4到5个月。更关键的是,这不仅是产能问题,还关乎如何在全球竞争中站稳脚跟。
本地化生产破交付难题
要解决交付慢、合规成本高的痛点,最直接的办法是把工厂建到欧洲去。
阳光电源计划在波兰投资建设欧洲制造工厂,规划年产20GW逆变器及12.5GWh储能系统;海辰储能拟与西班牙机构合资,投资4亿欧元建设电池工厂;宁德时代的匈牙利工厂预计2026年春季量产,初期40GWh产能已被客户锁定。
这些布局不仅规避了贸易壁垒,还能将物流时间大幅压缩,更快响应市场变化。毕竟,欧盟法规如电池护照和本地化含量要求正不断加码,贴近生产才能灵活适配。
资本助力扩产能
钱从哪儿来?上市融资成了企业扩大产能的加速器。亿纬锂能、欣旺达、鹏辉能源纷纷推进赴港上市,寻求“A+H”双平台以支持全球化战略。鹏辉能源的融资余额增幅超过79%,资金用于提升珠海、柳州基地的产线效率。
更早之前,第三方储能BMS企业高特电子通过创业板IPO募资8.5亿元,自建生产线。这背后是行业共识:储能竞争日益激烈,必须投入真金白银来扩建产能、优化工艺,而不是盲目铺摊子。
技术升级提效率
当产能有限时,让每一度电都更值钱就成了破局关键。
鹏辉能源通过工艺创新,将100Ah户储电芯产线的单线产能提升了20%;比亚迪推出的第二代刀片电池,能量密度达190-210Wh/kg,循环寿命超过4000次,同等体积下能储存更多能量;固德威的户储一体机则斩获全球首个低噪A级认证,解决了欧洲用户对“安静”的痛点。
这些技术突破不仅提升了产品附加值,也让企业在价格战中脱颖而出。毕竟,欧洲户储已从政策驱动转向经济性需求,用户更愿意为高性能、好体验买单。
从这些举措看,国内储能企业不再只追求产能规模,而是转向效率与价值的提升。通过本地化贴近市场、资本助力扩产、技术升级提效,它们正尝试在订单潮中实现精准匹配,避免重蹈无序扩张的覆辙。