2026年8月4日，嘉立创登陆深交所主板，开盘价234.35元，较发行价上涨177%，市值一度突破1300亿元。中一签的投资者，最高浮盈接近7.5万元。
二十年前，袁江涛在深圳华强北租下一个一米柜台，开始接PCB打样的零散小单。那时候，他身边的同行都在抢大客户的数万片订单，没人看得上工程师一次只要几块板的碎活儿。
一个柜台和一家千亿市值公司之间，隔着的不是运气，而是五次关键决策——每一次，这家公司都选择站在了“主流”的反面。
第一次决策，2006年，专做别人看不上的“小活儿”
2006年，国内PCB行业的铁律是：一单一板，开机费800元起步，交期按周算。大厂的生产线为大订单而生，工程师想打样几块板验证想法，排不上队，也付不起账。
袁江涛自己就是电子设计工程师出身，他太清楚这个痛点了。辞职创业，他在华强北租下一个小柜台，成立嘉立创，只做一件事：承接PCB样板和小批量订单。这是国内第一家专门服务这个细分市场的公司，相当于在一个所有人都往主赛道挤的行业里，独自拐进了无人区。
第二次决策，2008到2012年，用算法改写生产规则
光有赛道定位还不够，真正的难题在后头：怎么用大厂的生产线，做出小订单的经济性？嘉立创的解法是自研智能拼板算法——把几千份尺寸、层数、交期各不相同的小订单，像拼图一样拼到同一张标准大板上生产。
原理听起来简单，但能在日均数万份订单里做到秒级最优拼板，靠的是算法和数字化调度能力。
结果是结构性的改变：单片样板打样成本从几千元压缩到几十元区间，最快12小时交付。当试错成本低到一顿饭钱、交付快到隔天就拿到成品，工程师的研发节奏被彻底改变了——多试几次不再是一句空话，而是实实在在的竞争力。
第三次决策，2012年，把元器件也搬上平台
PCB打样做顺了之后，嘉立创团队发现用户还有另一个痛点：板子打好了，配套元器件去哪里买？原厂和代理商只接大单，工程师为了几颗芯片跑遍华强北档口，费时费力还怕买到假货。
同年，袁江涛上线立创商城，一片起订，明码标价，元器件选型、配单、支付全部在线完成。这个决定没有先例可循，但逻辑很朴素：用户在同一个平台上把PCB和元器件一起订了，就不用再对接第二家供应商。
截至2025年，立创商城SKU超过76万款，元器件业务年收入36.51亿元，占公司总营收的35.68%。
嘉立创2023至2025年度主要财务指标汇总表
第四次决策，用十年完成三人合体
2012年，丁会、丁会响兄弟开始分批次增资入股嘉立创。丁氏兄弟控制的中信华体系，做的是中大批量PCB，和嘉立创的小批量打样恰好互补。三个人、两条创业线，没有急着合并，而是选择了长达十年的磨合期——逐步增资、逐步协同、逐步统一目标。
2021年，嘉立创完成对江苏中信华、江西中信华及中信华产业园的全额收购，三人正式合体。至此，嘉立创实现了从样板、小批量到中大批量的PCB全产能覆盖，在珠海、惠州、韶关、吉安、淮安建成五大数字化生产基地，总产能达到1153万平方米。
第五次决策，2020年起，把设计工具也免费了
2020年，嘉立创推出永久免费的自研EDA设计软件。这对一家制造企业来说，是一个让人看不懂的决定——你一个做PCB的，为什么要碰软件？而且免费，怎么赚钱？
答案藏在用户转化链路里。学生在学校用嘉立创EDA做课程设计，毕业后进入企业，自然延续使用习惯，设计文件一键下单生产。截至2025年末，嘉立创EDA全球累计注册用户突破658万人，设计硬件项目超过5200万个。
这个免费入口，锁住的不是一笔订单，而是整个工程师的职业生涯。
2022年，嘉立创又上线了3D打印、CNC加工和FA机械零部件商城，把服务从“电子大脑”延伸到“机械身体”。2025年，这块新业务收入5.56亿元，同比增长77.8%。
嘉立创董事长丁会对人形机器人的研发周期有过一个判断：“国内从设计到总成，一两周即可出样品，而欧美至少需要半年。”这句话的背后，站着一整套全链路基础设施——从设计软件、元器件、电路板制造、贴片装联，到结构件加工，全部在一个平台上跑通。
二十年前华强北那个一米柜台里，没有人能想到这个结局。但沿着“工程师需要什么，我们就往前多走一步”的逻辑走了二十年，走到这里，就成了必然。