进博会人形机器人“打工季”收官,浙江人形在行作业亮产线底气

进博会人形机器人“打工季”收官,浙江人形在行作业亮产线底气

近期,第九届中国国际进口博览会(以下简称“进博会”)上的“人形机器人打工记”成为热议话题,如今为期6天的活动收官,“干活”的人形机器人也迎来了结业考核。这些具身智能应用到底水平如何?浙江人形机器人创新中心有限公司(简称“浙江人形”)的NAVIAI系列工业人形机器人,已经拿出了能在真实产线“转正”的硬实力。

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业务精通:NAVIAI在岗更在行

正如职场转正的逻辑,业务精通是过关的基础。进博会现场的 NAVIAI,最先拿出来的就是够精准、不挑活、长工序的持续作业能力。

在全链制造与智慧物流场景,NAVIAI不再只做固定工位的重复搬运,已经可以自主完成从拆垛、分拣、搬运到部件装配,再到成品码垛全链路作业,料箱搬运效率稳定在35秒/趟,连续作业成功率99%,1mm的精密装配精度,完全能适配汽车、3C 等高端制造的严苛要求。

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在智慧生化场景,NAVIAI已经从过去联动第三方机械臂做局部操作,升级为应用全部自研的整机和机械臂,自主完成样品抓取、定量移液、试剂配制、孵育检测全流程,微量移液偏差控制在±1ml以内,万次作业稳定性达99.99%,可以24小时连续值守,把实验人员从高危、重复的日常操作里解放出来。

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在服装智造场景,哪怕是牛仔厚料、衬衫薄料这类极易变形的柔性物料,NAVIAI也能自主完成布料分片、上料、位姿对齐、双手夹持贴袋的完整工序,2mm的对位精度达到行业通用标准,系统作业成功率≥90%,分片成功率≥98%,单机作业节拍压缩到35秒/件,换面料也不需要长时间停线改程序。

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这些在展台流畅跑通的流程,不是为展示临时编排的脚本,都是历经真实产线实操的成果,和现场演示的状态完全一致。

团队协作:NAVIAI快速融入,协同原工厂设备

任何工作项目都离不开团队分工协作。够“转正”资格的员工必然具备快速融入现有团队、配合既有流程干活的素养。NAVIAI工业机器人就具备了这种深度适配能力,这在很多人形机器人方案里不多见。

物流场景里,3台不同工位的NAVIAI机器人和迦智科技AMR小车这样的异构智能设备丝滑配合,完全对接客户现有仓储的作业流程,不需要换掉已有的料架、分拣等设备。

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化工实验场景,NAVIAI整机和自研的七自由度仿人臂、实验室原有检测设备配合有序,毫秒级响应自动完成全流程精细操作,不需要重构原有实验室的操作台布局。

服装场景更是如此,NAVIAI直接和客户厂里已有的缝纫模板机联动,完成上料、对位的衔接工序,不用为了上机器人重新改产线布局。

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这种“不挑现有环境、不要求推倒重来”的协作能力,恰恰是工业客户应用人形机器人的诉求:企业不需要为了引入人形机器人承担高额的产线改造成本,机器人可以直接嵌入现有生产体系,补上柔性工序的自动化缺口。

开放进阶:NAVIAI全球接单,持续适配不同工业标准

拥有开放创新、能力拓展复用特质的优秀员工,成为“转正”的加分项。NAVIAI工业机器人的“转正”实力,在海外工厂的长期运行里已经得到了验证:2025年NAVIAI就进驻了欧家电品牌BEKO的生产线,专职承担产线质检岗位,稳定运行近一年,完全适配当地的产线安全规范。联合施耐德打造的化工实验室方案,落地欧洲工厂时主动适配当地的PLC控制标准、协作设备接口,打通采样、预处理、分析、清洗全流程。

同时,浙江人形与德国物流巨头凯傲合作的物流场景项目,NAVIAI工业机器人方案已经通过POC阶段验证,可以直接对接现场既有的 AGV、料架、播种墙设备,融入原有仓储作业体系。

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这些海外项目不是靠低价卖单机硬件走出去,而是带着完整的交付、运维体系,适配不同国家的工业标准、不同工厂的现有流程,靠成熟的方案能力拿到客户长期信任。这也是浙江人形作为较早探索工业具身出海的团队,给行业趟出来的落地路径。

从此次进博会上人形机器人“打工记”来看,浙江人形的NAVIAI工业机器人显然已经具备“转正”实力。由此也给工业具身应用带来启示:沿着真实产线的需求持续打磨能力,把柔性工序的自动化补得更全,让机器人一点点融进全球工厂的生产流程里,才是工业人形机器人真正的成长方向。