在拥有3000多年历史的邯郸古城,一家名为中煤雷奥的企业正在上演着一场现代版的“胡服骑射”改革。就像战国时期赵武灵王勇于改革创新一样,这家企业在输煤栈桥领域开辟了一条全新的赛道,对于我国煤炭安全高效环保运输意义重大。
煤炭作为人类最早使用的化石能源之一,至今仍是我国能源安全稳定供应的“压舱石”。然而,传统的输煤系统建设面临着环保差、工期长、耐久性差等诸多问题。随着国家“四节一环保”理念(“建筑节能、建筑节地、建筑节水、建筑节材”和“保护环境”)的深入,2014年,中煤雷奥邯郸环保科技有限公司瞄准世界工业建筑行业前沿科技,致力于攻坚模块式带式输送机栈桥工艺,开始了模块化栈桥的研发之路。临危受命,中煤雷奥如何穿越中国制造“无人区”,实现首个模块栈桥国产化?十年来,这个初期只有7个人的小团队,如何从0到1打造一个开源项目?
一、造出中国首个模块式栈桥,要经历怎样的磨难?
我国是能源生产大国更是能源消费大国,长期以来,我国能源结构呈现出“富煤、贫油、少气”的特点。煤炭作为我国能源体系的核心基础,实现煤炭的大规模、远距离和低成本运输是我国能源供应体系建设的首要任务。
然而,输煤系统建设是一项复杂的工作,“传统钢结构栈桥存在环保差、工期长、耐久性差等诸多痛点。比如,需要在现场焊接和喷漆,不仅不环保,而且维护检修量大,工期的延长对于设施更新的客户而言,每停一天都是巨大的损失。”中煤雷奥邯郸环保科技有限公司执行董事、总经理李国明告诉我们,“栈桥实现模块化可以有效解决这些问题。”
李国明 中煤雷奥邯郸环保科技有限公司执行董事、总经理
传承中发展,传承中创新,这是所有央企的初心。为解决传统栈桥的诸多痛点,中煤雷奥主动请缨,接下了研发成套式模块栈桥的重任。
“当时,研发团队没有任何参考资料,也没有现成的生产工具。”作为该项目的核心负责人,李国明意识到,他们的研发要从零开始。
没有案例、没有参考坐标、没有生产设备,中煤雷奥只能独自穿过中国制造中那片“无人区”。第一时间抽调精兵强将,联合相关高校及兄弟设计单位,组建了设计、工艺、设备研发团队,并立下在最短时间内攻克“模块栈桥技术”的“军令状”。
研发期间,团队成员吃住均在单位,日夜不停地投身于研发工作。有的同志因久坐患上腰疾,就往嘴里塞几片止疼片继续坚持。一张张图纸,逐渐铺满了办公室的整整一面墙壁,研发有了初步成效。
市面上没有可以用的压弯机,团队就自己研发,确保加工精度和产品美观;没有合适的喷漆设备,团队就设计出360度无死角喷漆设备。在这样的条件下,历时5个月,在150多天夜以继日的高强度攻关中,中煤雷奥终于攻克了模块栈桥的关键技术和核心设备,成功研发出“压弧机”“钢板组对焊接机”“法兰焊接机”等多项机械设备20余台,完成了整条生产线的研发与建设,其中超过80%的关键技术为独立研发,彻底填补了我国模块栈桥行业的空白。其中“焊接机械手”“薄板包边机”“电磁吸附式保温机具”“用于大型板材平面双焊的装置”四项获国家实用新型专利,“利用全自动双面平焊翻转模具进行焊接的方法”获国家发明专利,形成创新成果16项,通过自制设备,累计为企业节约资金700余万元。
面对传统栈桥的诸多痛点,中煤雷奥的成套式模块栈桥通过“设计标准化、部件模块化、建造装配化、产品智能化”,使其适应各种严苛环境。如12米一个模块,可自由组合,单跨跨度可达60米;采用波纹板伸缩缝,以抵消温差膨胀变化的影响;独特技术有效克服运行共振,避免雷电及静电灾害现象,确保安全运行;所有零部件均为工厂预制加工,施工现场仅需组装和吊装,不需要焊接和喷漆,极大提升了建设速度并减少了环境污染。
模块栈桥的优势不仅体现在稳固快捷、经久耐用上,更体现在其智能化程度上。搭载智能检测模块、太阳能发电系统等创新设计,使得这种栈桥可以融入智慧矿山、智慧电厂等工业智慧体系。这种创新正是经济学家熊彼特所说的“创造性破坏”的典型案例,用全新的技术和模式替代传统方式。
二、成为长期主义者,做时间的朋友
对于新产品的面世,既有一份喜悦,也夹杂着几分忧虑。正如中煤雷奥邯郸环保科技有限公司党委书记刘翔宇所说:“一方面是开心,另一方面有些忧心忡忡。”技术的突破令人欣喜,但市场的认知和接受度却是另一道难题。初期应用项目少,市场认同感不足,这些挑战让中煤雷奥意识到,创新不仅仅是技术上的成功,还需要赢得市场的信任。
刘翔宇 中煤雷奥邯郸环保科技有限公司党委书记
要想做好一件事情,必须具有坚韧不拔的毅力和专注精神。既然选择了这条道路,就必须将产品做到极致。中煤雷奥锚定了产品“专精特新”的发展方向,持续对产品进行打磨、优化和升级。在广泛走访客户和听取设计院意见的基础上,产品口碑逐渐提升,市场慢慢地被打开。
“是金子总会发光。”栈桥成功应用的第一个项目是内蒙古中煤图克大化肥输煤系统。客户要求在冬季施工,传统钢结构栈桥需要现场焊接,在零下20摄氏度的严寒中无法施工。模块式栈桥的最大优势在于不需要焊接,且工期短,可以节省70%以上的工期。“我们仅用一个月时间完成了2.7公里栈桥的吊装,开创了模块栈桥快速安装的先例。”刘翔宇书记不无自豪地表示,“中国煤炭协会专家组到现场参观考察,高度认可了我们的快速施工工艺、流程以及节能环保的特性。”
中煤图克大化肥模块栈桥工程
最能体现模块栈桥优势的项目则是中煤大同塔山项目。2019年,中煤大同能源公司的铁路输煤栈桥745段因使用年限长,存在安全隐患,严重制约矿井生产,必须立即更换。这段栈桥长约170米,共4跨,每跨栈桥重约80吨,由于跨度大、高度高,且紧邻高压线,工期紧张,传统施工单位望而却步。然而,中煤雷奥仅用不到两周的时间就完成了老栈桥的拆除和新栈桥的安装,较传统方法缩短了一个多月工期,开创了模块栈桥快速替换传统栈桥的先例。
中煤大同模块栈桥工程
同样,中煤陕西榆林能源化工有限公司大海则煤矿项目也展示了中煤雷奥的创新实力。大海则煤矿栈桥工程是我国目前单体最长的模块栈桥,长度达2933米,施工量巨大,建设所用工期却非常短。这一切都得益于产品的优越性和中煤雷奥多年的施工管理经验。
中煤大海则模块栈桥工程
时间证明了坚持长期主义的价值,中煤雷奥也迎来了厚积薄发的高光时刻。随着时代的浪潮,成套式模块栈桥从单皮带拓展到三皮带,在煤炭、石油、化工、热电等多个行业中发挥着不可替代的作用。北至内蒙古呼伦贝尔,南至福建莆田,东至山东寿光,西至甘肃酒泉,从零下41摄氏度低温正常运转到可抵抗强台风,从可抵御化学腐蚀到直面海风侵蚀,中煤雷奥的模块栈桥已成为多座城市和工业基地的重要设施。
福建莆田永荣模块栈桥工程
专注于细分领域、持续创新优化和追求行业领先愿景是中煤雷奥穿越周期、强势崛起的制胜之道。一是高度的专注性,十年如一日,始终如一地将精力集中在特定细分领域,心无旁骛地深耕细作,对产品研发和生产保持执着;二是持续的创新与优化能力,不断对产品进行打磨、提升和优化,适应瞬息万变的市场,满足客户智能监测、冲洗、消防等差异化需求,保持领先地位;三是强烈的进取精神和宏大的愿景,致力于打造中国乃至世界领先的新型模块栈桥,以高标准推动自身发展,不断突破技术和质量瓶颈,从而确立在行业内不可替代的地位。
正是这三大核心要素,推动着中煤雷奥在模块栈桥领域不断攀登行业高峰。犹如追风筝的人,每一次的挑战都是为了追求那更高更远的梦想。
三、公开“独门秘籍”,为何不惧竞争?
市场总是最终的裁判。模块式栈桥凭借巨大的优势,逐渐成为我国众多栈桥项目的不二选择,中煤雷奥终于迎来了自己的舞台。中煤雷奥执行董事、总经理李国明回应,未来模块式栈桥市场前景广阔,只要涉及散料运输的领域,如煤矿、电力、化工等,都需要栈桥。
尽管中煤雷奥目前是一枝独秀,但市场的巨大成长性不可避免地会吸引模仿者。李国明坦言,目前确实有厂家开始模仿中煤雷奥的产品,但我们对此不感到畏惧。中煤雷奥已经完成了《成套式模块栈桥标准图集》的编写,并通过了国家能源局审查,于2024年11月24日于全国范围内正式实施。这个图集包括了产品的各项参数,任何厂家参照图集即可生产产品。
令人难以理解的是,为什么中煤雷奥会选择将自己的“武功秘籍”公之于众?
李国明表示,一方面,这是模块栈桥市场推广的需要,有了图集更有利于市场推广,扩大知名度,推动新型模块栈桥更快取代传统栈桥。另一方面,这也是央企的社会责任担当。中煤雷奥作为央企,有责任带动行业向前发展,引领行业健康发展,为社会主义现代化建设而努力。
中煤建设集团作为中国中煤的全资子公司,是我国煤炭建设行业领军企业。拥有3个矿山工程施工总承包特级资质,该资质全国仅9个。承担了全国各地及海外十多个国家的大型煤炭基地和重点矿山建设。回顾企业发展历程,一代代的干部职工发挥“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的中煤铁军精神,承建的500余项工程荣获“鲁班奖 ”“太阳杯”等省部级以上荣誉,为祖国能源建设做出了突出贡献。这份荣誉与担当,激励着旗下中煤雷奥公司实现自己的梦想。
历史见证了中煤雷奥的一路拼搏。2023年,华能集团伊敏电厂燃料运输的重要通道504、M47输煤栈桥急需更换。面对紧张的工期和连绵阴雨天气,中煤雷奥迅速成立攻坚团队,快速制定生产加工和现场施工方案。现场人员昼夜奋战,仅用7天时间完成旧栈桥拆除和新栈桥吊装,18天完成皮带安装、消防、暖气等内部设施。25个日夜后,焕然一新的模块栈桥诞生,运力成倍提升。竣工仪式上,业主称赞:“模块栈桥让厂区输煤由绿皮火车进入了高铁时代!”12月份模块栈桥在内蒙古海拉尔经受住了零下41度极寒天气的考验,设备运行平稳,质量优良。
倪时华 中煤雷奥邯郸环保科技有限公司总工程师
中国模块栈桥产业自2014年发展至今历时十余年,中煤雷奥的产品也迎来了自己的春天,在一次次运用中经受住了市场的考验,赢得了使用单位的一致赞誉,现已在煤矿、电力、化工等多个行业广泛应用,成为企业转型发展的关键支撑。十多年来,锚定“专精特新”方向,研发团队潜心优化产品,升级改造生产线,实现了车间和产品双向智能化,生产效率实现翻番,产品品质更加过硬。
中煤雷奥的成功并非偶然。正如诺贝尔经济学奖得主约瑟夫·斯蒂格利茨所言:“企业的长远成功不在于短期利润,而在于持续创新和对社会责任的承担。”抱着这样的理念,中煤雷奥不断追求卓越,成套式模块栈桥“从无到有、从有到优、从优到强、从强到最”,不仅实现了技术上的突破,更在行业内树立了负责任的企业形象,用行动诠释了央企的社会担当。
而正是这种顽强的专注,让中煤雷奥摆脱了追求短期利益最大化的诱惑,肩负起了推动行业进步的责任。如今,他们的产品在百余个工程项目中得到应用,已成为企业转型发展的重要支撑,获得上级中国中煤的高度认可。他们也屡获殊荣,先后荣获中国施工企业管理协会、中国中煤科学技术进步一等奖,被中国煤炭建设协会鉴定为达到国际领先水平,通过河北省"专精特新"中小企业、绿色工厂认定。
未来,中煤雷奥将紧跟中国中煤"存量提效、增量转型"的发展思路,坚定不移走专精特新之路,持续推进模块栈桥朝着经济、绿色、环保、智能方向发展,积极培育和发展新质生产力,提升中国品牌国际影响力,向全球展示中国模块栈桥行业的实力和风采。
从白手起家到十年间承揽百余项目;从传统的矿山输煤到植入电力、化工、港口等领域;从遍布华夏大江南北到品质胜出出口海外……广阔天地,中煤雷奥成套式模块栈桥大有作为。
中制智库理事长兼研究院院长表示,煤炭工业是我国的传统支柱产业,在实现2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标的大背景下,相关产业面临绿色转型的重要机遇。中煤雷奥成套式模块式栈桥作为煤炭采掘及其配套行业设备更新改造的典型代表,将为行业发展带来诸多好处。
首先,模块式栈桥可以有效解决煤炭相关行业的环境污染问题。与传统的露天生产相比,新型栈桥采用封闭式设计,将生产过程隔离于外部环境,有效遏制粉尘等污染物的排放,实现绿色化生产。
其次,该设备在安全性方面也有显著优势。由于采用自动化、智能化技术,实现了无人值守操作,大幅降低了人员安全风险。同时,封闭空间内的生产环境也更加稳定,不受天气等外界条件的影响,有利于提升生产效率。
此外,模块式栈桥的设计理念还体现了对人工成本的优化。通过减少现场人工作业,既能节约用工成本,也有利于企业将更多资源投入技术创新,提高行业整体竞争力。
总的来说,中煤雷奥成套式模块式栈桥作为煤炭及相关行业绿色转型的典型代表,在环保、安全、效率等方面的显著优势,必将为行业高质量发展注入新的动力。