西北与华中联网灵宝背靠背扩建工程正式投入运行
12月14日,完成了168个小时的试运行的西北与华中联网灵宝背靠背扩建工程,正式投入商业运行。
资料可查,这个目前世界上最大额定电流的直流工程,是国家发改委专门批复的重点项目,它在灵宝背靠背换流站的基础上扩建,新增换流容量75万千瓦。工程将实现更大范围资源优化配置,促进西北电网、华中电网水火电跨流域补偿调节和联网效益。
而在资料之外,工程所透露出的,是服务国家经济社会发展的责任感,是为国内装备制造业发展增添的自信,是集团化运作力量的展示。
超前的决策
作为世界上第一个额定电流为4500安的直流工程,灵宝背靠背扩建工程新增换流容量75万千瓦,西北侧出线电压等级330千伏,华中侧出线电压等级500千伏。灵宝换流站扩建工程投运后,换流容量将提升两倍,达到111万千瓦。
细心的人们还记得两年前的一则新闻:“近日,西北与华中灵宝背靠背扩建工程项目正式通过国家发改委核准,预示着西北与华中电网跨流域补偿调节能力和供电可靠性将大大增强。
灵宝背靠背换流站于2005年7月正式投入运行,是我国第一个大区联网的直流背靠背换流站工程,也是我国第一个自主设计、自主制造、自主建设的直流工程,联网容量为36万千瓦,2005年6月成功投运后,已经取得了明显的经济效益和社会效益。
为什么要对工程进行扩建,国家电网公司建设部的丁永福副主任回答:“为了扩大联网规模,扩大‘西电东送’规模,实现更大范围的资源优化配置,国家电网公司决定对灵宝换流站进行扩建。工程投运后,将进一步加强西北与华中联网能力,并可实现两电网间的紧急事故交换,提高两电网的供电可靠性和系统抗扰动能力。工程也是今年跨区电网第一个投运的工程。灵宝背靠背扩建工程按期投运,为特高压直流示范工程、德宝直流工程系统调试及投运积累了经验。
随着中国经济的发展,这个两年前决定扩建的工程,如今更显现出扩建的必要性和前瞻性。2009年,西北电网公司相关负责人表示,西北区域内目前装机容量已达到6500万千瓦,而目前仅有灵宝背靠背换流站36万千瓦的外送能力,迫切需要尽快打开外送通道,将西北富余电量送到缺电省份。到今年年底,随着灵宝扩建工程和德宝直流工程的相继投运,西北电外向型、送出型、规模型”电网战略将走出关键一步。
国产化的信心
11月25日,灵宝背靠背扩建工程成功实现由华中电网向西北电网输送功率75万千瓦、直流电流4500安的目标,这标志着国产的世界上首个6英寸4500安晶闸管一次性通过了额定电流的考核,实现了额定功率输送。
回忆起这一天,南车时代电气股份有限公司电力电子事业部总经理舒丽辉仍然激动不已:“6英寸阀首次亮相在灵宝工程中,到目前为止,运行效果很好。每当想到这些,我心中就感到十分高兴和自豪。我们自己研发的产品,在电网中成功应用,产品水平先进,从而使中国的电工制造又具备了一项原来没有的能力。中国自己的产品实现了与国际接轨,不用再依靠国外,这是足以令我们感到骄傲的地方。
为了提高中国的电工装备制造业的水平,早在“七五”期间,国家就制定了直流设备国产化的战略决策。灵宝背靠背扩建工程又为这一决策增添了信心。
灵宝背靠背扩建工程直流设备在目前所有的直流工程当中,属于耐受电流能力最大的直流设备,其直流主设备均为自主设计制造的国产化设备,4500安晶闸管由南车时代集团和西安电力电子技术研究所生产,4500安晶闸管研制成功并通过额定电流考核,提高了晶闸管的通流能力,使用这种晶闸管,意味着在统一电压等级下,工程将具备输送更大功率电能的能力。
灵宝背靠背扩建工程是目前世界上通流能力最大的直流工程,直流电流达到4500安意味着国产化直流主设备通过了额定电流的考验,表明我国采用6英寸晶闸管的直流输电技术已经走在世界前列,同时为后续特高压直流工程采用6英寸4500安晶闸管创造了条件。
作为设备制造的专业人士,舒丽辉这样理解灵宝背靠背扩建工程实现设备百分百国产化的意义,“它对推动我国设备制造企业的自主创新产生巨大作用。国内企业得到锻炼,使得企业实力增强;制造的晶闸管产品实现了大电流,不但技术达到国际领先水平,而且填补了国内空白;对降低工程成本也大有好处。
集团化的力量
灵宝背靠背换流站扩建工程从2008年9月开始土建主体施工,2008年12月开始安装施工,2009年9月开始交流站系统带电试验,2009年10月16日换流变压器充电,2009年10月19日开始系统调试,2009年12月14日正式投入商业运行。
看似按部就班的数字背后,是海量的工作和创新的过程,也是严格的要求和巨大的压力。
工程确立了“确保国网公司优质工程、争创鲁班奖”的质量目标,积极创新管理,提高工程质量。在确定了工程难点及亮点基础上,研究细化工艺方案,先样板再推广;在工程中大力推行“0.8倍国标的控制标准”;开展各工程之间的交流学习,邀请专家现场指导;通过总体策划明确建设标准、通过按月细化制定工艺措施、通过强化过程监控保证落实到位。灵宝换流站单位工程质量验收结果全部达到优良等级标准,工程优良率达到100%;河南三建公司“提高换流站混凝土电缆沟施工质量”课题获建设部全国建设工程QC小组成果二等奖;安徽送变电工程公司“滤波器组基础清水混凝土施工工艺”荣获直流工程样板工艺的荣誉称号。
在换流站建设过程中,本着绿色环保的理念,积极创新思路,建设环保工程。全站降噪设计进行优化,充分体现了“以人为本”的环保观念。
在17个月的时间里,集团化作战的力量使这些目标一一得以实现。
团结拼搏,集团化的作用时时体现在工程的建设过程里。作为整个扩建工程的核心,电气安装A包工程计划于2008年11月开工,2009年11月初完成站系统调试和系统调试,投入试运行。然而由于征地手续的延误,承担此项任务的河南送变电建设公司直到2009年4月10日才得以正式开工,留给河南送变电公司建设者的实际施工时间只有短短的半年。
项目经理陈东升带领“技术尖子”,摒弃常规,创造性地开展了三台变压器同时安装的流水作业。“这下可不得了,不仅人员不用增加,安装间隔时间还缩短了3到4天,总体下来能‘省’10天时间”,陈东升说。
大家开展劳动竞赛、技能比武、工艺革新等,以竞赛提劲头、以技能促工艺,展开了一场“决战70天,攻下灵宝站”的大会战。50多岁的老师傅杨保顺是干活“好手”。在盘柜安装最紧张时,他和年轻人“抢活”干活建设者们10天时间就完成了200多面屏柜的进盘和固定工作。
提起工程的调试过程,中国电力科学研究院系统研究所总工程师曾南超说:“灵宝扩建工程的设备实现了全部国产化,而调试也首次实现了完全由国内力量完成。以前的三沪、三广直流调试,都有外国专家参与的,这一次则没有。这次调试各方面沟通协调更容易,所以调试进度比较快。以前调试时间一般是一个多月,而此次只要15天就完成了全部调试任务。所有相关部门都心系一个目标,朝一个方向努力。举个例子,在进行大负荷试验时,建设单位也提前到场,与我们一起进行调试,如果只有我们自己去做,那进度是难以想象的。
让曾南超感受最深的也是这一点,“我在参与工程中,感受最深的就是一个统一指挥的强有力协调机构的重要性。此次调试过程中,公司建设部发挥了很大作用。通过建设部,将厂家、运行部门、建管单位和调试单位拧成一股劲。各个单位密切配合,保证了进度,也保证了质量。
相关专题:国家电网
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