周园：当下中国制造业兼具传统及新兴双向优势

（凤凰财经记者肖旭宏）2017夏季达沃斯论坛于6月27日至29日在大连举行。会议期间，由凤凰网主办的“达沃斯·凤凰财经早餐会”于6月28日举行，来自各行各业的商业精英，共聚一堂，以“中国制造转型新格局”作为主题，进行展望与分享。

闭门早餐会围绕消费升级与品质经济、智能制造与投资机遇、金融与互联网如何支持中国制造以及有机生活时代中国制造应当如何转型等进行讨论。波士顿咨询公司全球合伙人兼董事总经理周园女士表示，虽然中国的制造业受到两端的挤压，但从传统优势及新兴优势角度来看整体还是比较乐观。

波士顿咨询公司全球合伙人兼董事总经理周园

周园表示中国制造业有自己的传统的优势和新的优势。传统的优势在于无论是产品的数量和性价比方面都有传统的优势，加之外部的环境也比较良好的，我们有很多企业走出去，但走出去仍然也无论是政策法规，还是民众的基础，还是汇率的一个稳定性等等，存在很多的问题。

而新的优势中国的互联网经济是很好的格局，和大家在一个同样的起跑线上，有很好的基础。中国现在自主的机器人，模拟，软件集成，包括大数据分析，增强现实技术、云计算等方面都是在追赶国际的脚步。另外，中国制造业在标准化、效率方面的提升的空间非常大，这是中国企业提升生产力，提升生产效率的一个非常好的方面，因此我们也很有信心。

周园女士认为现在政府最先做的应该是去除行政壁垒，去除行业的壁垒，这是政府最应该做的。第二就是赋能，可以降低企业的税负。第三个是培训平台，这是企业很难做的，我们和政府有很多讨论，如果把我们现在的学校的培训做起来，做一些人才储备，这是关键的。

以下为发言实录：

这期达沃斯的主题是“第四次工业革命”，那么第四次工业革命和第三次还是比较不一样的，工业4.0的概念是德国提出来的，我们在和客户合作的过程中，我们发现有一个非常重要的特点，有几个技术性的因素，包括自主的机器人，包括模拟，包括水平的软件的集成，包括大数据分析，包括增强现实技术，包括云计算等等。有非常明显的一个特点，这是我们的一个观点，我绝对不认为是日本，因为日本在这几个方面比较落后，中国现在是追赶的地步。如果谈到4.0，我觉得应该从德国第一个提出来，但是各国都在跟进。

我有两顶帽子，一方面我负责工业品的行业，因为全球80%的是我们的客户，我们考虑如何进行一个转型，这是增长中最大的一块，很多企业在做，也包括中国的企业，这是一个微观的概念。另外，我也负责全球化经济发展的格局，到底中国发展工业4.0和制造业的优势在哪里？我们也有过几次座谈，大家担心随着成本优势的上升，人工成本、土地成本的上升，我们看到上一段炒的特别火热的一些事件，中国的成本和美国的成本直接进行对比的一个报道，中国的制造业是不是在流失，在下降？

从宏观的角度，我们整体来说还是比较乐观的，虽然中国的制造业受到两端的挤压，美国、日本、欧洲把制造业进行了回流，同时我们看到，印度印尼等国家尽量做一些低成本的制造业。但是中国也有自己的传统的优势和新的优势，中国更大的市场还是存在的，也是其它国家很难追赶的。现在低成本的劳动力上升非常快，我们在低成本的劳动力上和东欧比可能，我们都没有优势。但是无论是从产品的数量和性价比方面，我们还是比较高的，都是传统的优势。外部的环境也是比较良好的，我们有很多企业走出去，我们也带很多中国的企业，一带一路的战略也好，我们也会走出去，但是会有一个很大的问题，大家发现很多国家出去问题会遇到一些问题，无论是政策法规，还是民众的基础，还是汇率的一个稳定性等等，存在很多的问题。我觉得外部的环境也是我们传统的优势。

新的优势在哪里？中国的互联网经济是很好的格局，和大家在一个同样的起跑线上，有很好的基础。另外，中国虽然在过去有很大的制造业上从量上突飞猛进，但是标准化、效率方面的提升的空间非常大，这是中国企业提升生产力，提升生产效率的一个非常好的方面，我们也很有信心。我们吸取了英国和美国的教训，现在政府对制造业足够重视，这些都是比较好的发展的方向。政府应该做什么？不做什么？我同意丁院长的观念，金字塔型的，最不应该做的，最后应该考虑的就是补贴，因为补贴的受众范围是少数，政府很难看到什么是应该补贴的，这可能会造成产能过剩，我觉得这是最后应该做的。最先做的应该是去除壁垒，这是政府最应该做的，去除一些行政的壁垒，一些行业进入的壁垒。第二就是赋能，可以降低我们企业的税负。第三个是培训平台，这是企业很难做的，我们和政府有很多讨论，工业4.0，大量机器人的使用会不会造成现在的人工的失业？会不会对就业造成冲击？很多工业4.0的条件下，很岗位确实会消失，或者有非常大的减少，但是也会产生很多新的岗位，包括人机互动等等，而且旧的岗位也会有改变，是有进有出的就业的市场。如果把我们现在的学校的培训做起来，做一些人才储备，这是关键的。

从企业的角度，微观方面怎么做？能不能直接跨越3.0，直接进入4.0，跨越很难，一定要有基本功，一个就是精密生产，没有精密生产的基础，做4.0很难，标准化、自动化，包括运营的管理，研发等等都是在做4.0之前要补上的。还有数据，生产不规范，导致数据的收集很困难。还有成本分析，包括授信能力不足。第三个可能就是协同。中国比较重视上下游的协同，但是还有跨部门的协同很重要，就是协同上下游的生态系统进行反映，但是需要跨部门的协同。我们要在3.0的基础上做4.0。

我们在法国和德国都有示范工厂，我觉得很有趣的一点，工业4.0有一个路线之争，德国比较喜欢从硬件切入，那么美国，我们再看法国，他们从软件方面来做，会有不同的切入点，基本上3-6个月就有更大的更新，不断的有新的技术和新的生态系统出来，并不清楚谁会是最终的赢家。从中国来讲，我们现在很多互联网是消费端，工业端比较缺少，如果建造一个工业互联网，我们的趋势会很好。